(Tento článok pochádza z RTHK Rich Network)
Úvod do obrazovky
Screenting patrí do tlače s doštičkami s otvormi, jednoduché porozumenie je použitie lepidla sieťoviny na utesnenie prebytočnej gázovej oblasti, zanecháva požadovaný obraz alebo text prostredníctvom určitého tlaku, aby sa atrament cez otvory doštičky preniesol do substrátu, čím sa vytvoril obrázok alebo text.
Screting substrátom môže byť papier, drevo, sklo, kov, plast a mnoho ďalších substrátov.
Bežnejšie aplikácie obrazovky v živote sú pokyny na výrobky, dekoratívne vzory na domáce spotrebiče, vzory tričiek, vodiace dosky, obaly kníh, plagáty, vizitky atď.
Po druhé, proces obrazovky
Všeobecný proces je nasledujúci:
Výstup dokumentu obrazovky → Produkcia filmu → Produkcia dosky obrazovky → Tlač farebnej tlače → Vytvrdenie atramentu
01, výstup súboru s obrazovkou;
Je to dokument o výrobe hodvábnej obrazovky, ktorý dizajnér poslal výrobcovi, pretože výroba obrazovky je väčšinou monochromatická alebo viacfarebná pretlačenie, takže musíme tento dokument spracovať v ranom štádiu návrhu. Formát dokumentu je najlepší vo vektorových súboroch, ako napríklad AI+CDR+EPS+PDF, a ak je grafika malá alebo je nízka jasnosť, je možné poskytnúť aj formát obrazu s vysokým rozlíšením.
Hierarchický dizajn dokumentu
Pretože úzkym zmyslom pre obrazovku môže byť iba monochromatická tlač a monochromatické pretlačenie, dizajnér musí vrstviť spracovanie do dokumentu, ako napríklad čierna a červená\/čierna a modrá, musí dvakrát rozdeliť obrazovku.
Všetko nie je absolútne, existuje aj určitá umelecká tvorba, nemusíte zabezpečiť konzistentnosť
Potrebujeme hovoriť o monochromatickom tlači a nadmernom pretlaku monochromatického, ktorý by mal byť jediným účinkom alebo nadmerným pretlačením vrstvenia jediného účinku.
Stratifikácia podľa jediného účinku, vrátane stratifikácie podľa farby, a tiež podľa typu atramentu, hrúbky, priehľadnosti, úrovne grafickej zmeny, čísla ôk, čísla filmu atď.
Po dokončení vrstvenia by mal dizajnér venovať pozornosť aj poradiu každej vrstvy a iná objednávka ovplyvní aj účinok konečnej práce obrazovky.
Dizajnéri by si mali predstaviť účinok, ktorý chcú na začiatku návrhu, a potom ho sprostredkovať výrobcovi prostredníctvom formy dokumentácie. To môže nielen ušetriť náklady, ale tiež efektívne kontrolovať výstup účinku.
Keď ste oboznámení s celým procesom, môžete dokonca odporučiť výrobcu, aby použil výrobcu určitého účinku atramentu, trblietky, aby sa dosiahol požadovaný účinok. Ak s tým nie ste oboznámení, dajte ho výrobcovi. Môžete vyskúšať viac v modelovej fáze, malá zmena, vytvorí veľa jemných zmien, bude váš program okamžite odlišný!
02, filmová produkcia:
Pokiaľ ide o slovo film, veľa ľudí musí byť maskou na tvár, je názov piesne názov osoby alebo meno spoločnosti ...
Film:
Film, fotografický film a film, film, film, ktorý sa teraz vo všeobecnosti vzťahuje na film, sa môže tiež odvolávať na tlačiarenskú dosku v negatívnej.
Film v obrazovke je ako film fotografií, iba film v obrazovkovej tlači mení vývojový nosič z fotografického papiera na obrazovku s citlivým lepidlom.
Filmový substrát použitý pri výrobe obrazovky obsahuje hlavne PVC, PC, PET, PP a veľkosť sa dá splniť podľa veľkosti stroja.
Filmový výstup:
Je podobný ako starý proces expozície filmu s filmovým filmom, ktorý je najprv prostredníctvom systému, aby spracoval grafiku do obrazu bodovej matrice (tj zložený z bodiek grafiky) a potom ho premení na signál, ktorý dominuje laserovi, ktorý používa pozdĺžnu pozíciu a horizontálny pohyb laseru v porovnaní s laserovým bodom. film. Potom sa prostredníctvom procesu vývoja a fixácie vývojára neexponovaná časť premyje a na filme sa vytvorí obrázok matice bodky.
Okrem laserového filmu tlače bežne používame atramentový film, atramentový film vo filme „Blu-ray“ je teraz najčastejšie používaný v Číne, ale môže dosiahnuť nielen presnosť laserového filmu, ale aj presnejšiu verziu súboru, časový krok sa tiež výrazne zníži.
Tradičný proces výroby laserových filmov:
Sledovanie počítača → Separácia farieb → Fototypetovanie výstupu → Vývoj → Oprava → Premytie → sušenie → Tlač → Tlač
Proces „Blu-ray filmu“:
Sledovanie počítača → Separácia farieb → Blu-ray Filmový výstup → Tlač → tlač
Špecifický rozdiel je rozdiel medzi nákladmi a kvalitou pre dizajnérov, pokiaľ spĺňajú potreby aplikácií produktu, zvyšok nechal Majster rozhodnúť sa, robíme iba jednoduché porozumenie.
Počet riadkov vo filme:
Najdôležitejšou vecou, na ktorú sa dizajnéri môžu zamerať, je počet riadkov vo filme.
Výstup filmov je presný a táto presnosť je vyjadrená počtom riadkov. Pre niektorých začiatočníkov a dokonca aj niektorých ID, dizajnéri CMF, ktorí pracujú dva alebo tri roky, musí byť slovo stále veľmi neznáme, ale pre dizajnérov, ktorí sa zaoberajú grafickým tlačiarenským priemyslom, by malo patriť k základným znalostiam.
PPI: PPI rozlíšenia obrázkov (pixel na palec) popisuje počet pixelov na palec.
DPI: Z hľadiska tlačového zariadenia, čím vyššie je rozlíšenie obrázka, tým podrobnejšie je vytlačený obrázok. Jednotka použitá na rozlíšenie tlače je DPI (bod na palec), ktorá opisuje počet tlačových bodov vyjadrených na palec.
Číslo riadku (LPI): Číslo riadku sa týka počtu tlačených čiar v každom palcovi (riadky na palec, označované ako: LPI, to znamená, počet riadkov na palec), predchádzajúca bodka je väčšinou lineárna, takže je obvyklá pre všetku hustotu bodov nazývané sieťový kábel. Inými slovami, „počet riadkov“ je hustota tlačeného sieťového kábla. Napríklad 75 riadkov znamená, že existuje 75 bodov v dĺžke jedného palca (25,4 mm), to znamená 2,95 bodov v jednom milimere.
Vzťah medzi číslom riadku a rozlíšením:
V našich životoch často počujeme rozlíšenie obrazovky, koľko pixelov, zriedka počujeme počet riadkov, v skutočnosti sú príbuzné a odlišné: rozlíšenie obrazu (PPI) je vyššie ako rozlíšenie tlače (LPI), zvyčajne viac ako 2 × 2 pixely na generovanie bodky, tj LPI je asi polovica DPI.
Použitie filmu v dizajne:
Text vo filme je od bodu po čiaru a potom na povrch. Film zvyčajne používa veľkosť a hustotu bodu na vysvetlenie hĺbky farby.
Čím viac je počet teoretických čiar, tým jasnejšie je, ale to nie je absolútne, záleží tiež na procese tlače a substrátu, rôzne tlačové procesy a substráty môžu dosiahnuť presnosť závesnej siete. Bežné tlačové riadky 150 alebo 175 sú dosť dobré, riadky elektrickej screte 35-75 sú lepšie.
Návrhári na použitie čísla linky sú veľmi rôznorodé, napríklad spracovanie gradientu, niekedy jemný gradient nevedie na obrazovku, ak sa stáva bodkou nielen zvyšujú zmysel pre grafiku, ale tiež vyzerajú jemnejšie.
V AI v AI je v pixeloch, môžeme ho študovať, môžete napodobniť vplyv počtu filmových čiar.
Najpriamejšou aplikáciou čísla filmovej linky pre dizajnérov by mala byť veľkosť a hustota bodu, zvládnuť číslo filmovej linky, zistíte, že to poskytuje veľa nápadov a inovácií pre váš dizajn a tiež ušetrí veľa času na spracovanie súborov.
Prostredníctvom spracovania systému filmového stroja je možné zloženie vzoru filmu zmeniť z okrúhlych bodov na diamanty a štvorce. Či už je to okrúhly alebo štvorcový, diamantový tvar, ak sa používa správne, film môže stačiť na prekvapenie vášho dizajnu.
03, Produkcia dosky obrazovky obrazovky:
Doska obrazovky obsahuje rámec obrazovky a gázu obrazovky, ktoré je potrebné pri výrobe vyrobiť podľa dokumentu o návrhu, a potom si na doske obrazovky vyčistite fotosenzitívne lepidlo. Po vyschnutí je film exponovaný. Čierna oblasť filmu hrá hlavne úlohu blokovania svetla, takže fotosenzitívne lepidlo nemožno vyliečiť a priehľadné miesto je vyliečené expozičným fotosenzitívnym lepidlom. Po dokončení expozície umyte nezasiahnuté fotosenzitívne lepidlo vodou, aby ste získali požadovaný grafický text.
Špecifický proces výroby obrazovky:
Výber materiálu → Rámec obrazovky Rámec obrazovky → Horizontálna kontrola → Rozťahovanie rámu obrazovky → DE-ESTER SCREE DE-ESTER → Rozmerovanie dosky obrazovky → Expozícia → Premývanie dosky obrazovky → RETUCHOVANIE → Ukladanie tesnenia na okraji hrana
Výrobný proces siete je komplexný a dizajnér nemusí pracovať na zemi, ale návrhár CMF sa musí zamerať na výber čistého dosky, počet sieťových dosiek, napätie siete a uhla siete.
Výber materiálu obrazovky v oznámení o dizajnérskych zariadeniach;
Hlavný výber sieťoviny a gázy pre rôzne materiály požiadaviek na substráty a presnosť na výber rôznych veľkosti oka a oka, materiál.
Výber sieťového rámu, hlavných materiálov použitých pri výrobe sieťového rámu sú drevo, duté hliníkové profily, liate hliníkové formovacie rámy, oceľ a iné materiály, ktoré majú svoje vlastné výhody a nevýhody.
Rám z drevenej sieťoviny, ľahko vyrobený, ľahký materiál, väčšinou používaný v manuálnej tlači, ale tento rámec sieťoviny nie je odolný voči korózii a ľahko sa deformuje, čo ovplyvňuje presnosť obrazovkovej tlače, takže sa väčšinou používa ako ručná doska a malé množstvo tlače.
Dutý hliníkový profil, liate hliníkový formovací rám, je najpoužívanejším materiálom sieťoviny, nielen ľahko ovládateľný, ale aj s vysokou odolnosťou proti korózii, pevne a nie je ľahké deformácie, vhodné na výrobu.
Rám z oceľovej sieťoviny, vzhľadom na vyššie uvedené niekoľko typov sieťoviny, je najťažšie deformovateľné, ale pretože oceľ je objemnejšia, pri dennej výrobe sa menej používa.
Výber sieť je niečo, čomu musia dizajnéri porozumieť, pretože si vyžaduje, aby sme pri výstupe do konštrukčného dokumentu vytvorili anotácie.
Najdôležitejšie je výber čísla ôk.
Číslo ôk: Je to presná jednotka dosky zo sieťoviny, rovnako ako počet riadkov vo filme, ktoré sa vzťahujú na počet otvorov dosky siete za palec.
Napríklad 150 ôk znamená, že v jednom palec existuje 150 otvorov siete, pretože 1 palec =2. 54 cm, takže v 1 mm je 5,9 bodov.
Mnohokrát budeme počuť, ako Majster hovorí, koľko t, t, odkiaľ?
T: T sa týka počtu ôk na štvorcový centimeter a 1 palec =2. 54 centimetre, So, Screen Gauze 1T {{}}. 54 Mesh, to znamená 100T {{7} ôs, 300 ôk =118 t.
Pretože film je tiež prevedený v palcoch, je ľahšie označiť obrazovku podľa počtu siete.
Vo výrobe obrazovky sa zvyčajne používa 100-400 sieť:
100 ~ 250 ôk: Všeobecná tlač s trblietkami alebo perlitným práškom a ďalšími veľkými časticami atramentu alebo použitá v poslednom zadnom kryte, pretože čím menej ôk, tým väčšia je sieť, tým viac atramentu, tým silnejšia je krycia sila.
250 ~ 350 ôk: Najbežnejšie používaný rozsah ôk, tento rozsah môže byť príliš pearling a môže zabezpečiť presnosť tlače, a keď tlač môže znížiť pravdepodobnosť vloženia siete, neumývajte sieť príliš často a má lepšiu kontrolu nad nákladmi a časom výroby, takže návrhári a továrne uprednostňujú zvolenie tohto rozsahu.
350 ~ 400 ôk: Všeobecne sa používa, keď sú potrebné efekty tlače s vysokou presnosťou, väčšinou sa používajú na tlač jemného textu alebo čísel.
Po druhé, výber materiálu siete
Pokiaľ ide o presnosť oka, musíme spomenúť výber materiálu siete, spoločná sieť na trhu má chemické vlákno siete a kovové oka, rovnaké sieťové materiály majú svoje vlastné výhody a nevýhody, všeobecná výroba chemických vláknových sietí môže spĺňať potreby, ale existujú určité požiadavky na vysokú výšku grafy alebo používajú kovový kovový kovový kovový kov.
Tipy pre dizajnérov pri ťahaní sietí
Uhol ťahania siete je potrebné zvoliť podľa počtu riadkov a grafiky filmu. Bežnými problémovými bodmi vo výrobe sú korytnaté zrno a slivový bod, ak sa vyskytnú tieto dva problémy, je potrebné skontrolovať, či uhol výkresu dosky siete a počet riadkov zhody s filmom.
Napätie oka, nie všetka obrazovka, je rovnaké napätie, jeho určenie musí byť založené na veľkosti oblasti tlače, jemnosti, použitého atramentu, substrátu a mnohých ďalších faktorov, veľkosť napätia priamo ovplyvňuje presnosť tlače, nesprávne zarovnanie, odchýlku veľkosti. Ak sa tieto problémy vyskytnú, je potrebné, aby návrhár skontroloval napätie dosky.
04, farebná tlač:
Farba obrazovky je v podstate určená na začiatku návrhu, ale prvú farebnú dosku je najlepšie poskytnutá dizajnérom, ktorý vyžaduje, aby sa dizajnér najprv nasadil. Atramenty na obrazovku sú podobné maľovaniu pigmentov, ale s priehľadnejšími farbami môžu dizajnéri, ktorí sa naučili maľba, to v podstate dokážu ľahko zvládnuť.
Pokiaľ ide o tlač, je rozdelený na dva druhy manuálnych a mechanických, ktoré patria do technickej práce, takže dizajnér je pre majstra v pohode.
Atramenty na obrazovku, podobne ako iné atramenty, sa zmiešajú s pigmentmi, živiciami, rozpúšťadlami a pomocnými pomocníkmi.
V súčasnosti je na trhu veľa výrobcov atramentov pre obrazovku a existuje veľa odrôd, ale nie je veľa jemných a úplných.
V každodennej práci je najdôležitejším kanálom pre dizajnérov na získanie nového atramentu prostredníctvom propagácie výrobcu, takže dizajnéri musia venovať väčšiu pozornosť, aby udržali v kontakte s výrobcom a držia ste stehno, a to nielen preto, že títo výrobcovia poskytnú rôzne účinky rôznych cien atramentu, čo je najdôležitejšie, je to, že budú tiež zbierať cennejšie farebné správy o trendoch prostredníctvom svojich vlastných kanálov.
Klasifikácia atramentovej obrazovky
Podľa špecifickej klasifikácie substrátu: kovový atrament, plastový atrament, sklenený atrament, papierový atrament, atrament dreva, atrament tkaniny, atrament špeciálneho účelu atď.
Podľa metódy sušenia existujú: ultrafialové sušenie atrament (UV atrament), rýchly atrament atramentu, atrament s vlastným sušením, nízkoteplotný termosetový atrament, atrament s vysokým teplotou, atrament tepelnej sublimácie atď.
Podľa stavu klasifikácie atramentu: koloidný atrament, ako je atrament na báze vody, mastný atrament, živicový atrament, škrobová pasta atď. Pevný atrament: napríklad atramentový prášok pre elektrostatickú obrazovku.
Dizajnéri sú veľmi „tvrdohlaví“ druh ľudí a ich klasifikácia sa líši od iných odvetví, takže existuje nová klasifikácia.
Podľa klasifikácie atramentu používaných dizajnérmi, dizajnéri často pomenujú atramenty podľa účinku, ako je napríklad Glitter (Gold Cibul Cibul) atrament, kovový atrament, perlový atrament, atrament z tuhej farby, svetelný atrament, 3D magnetický atrament, vodný atrament, UV stereoskopický ľahký olej.
Tu sú niektoré z atramentov pre obrazovky, ktoré často používame:
Glitter atrament je príprava trblietok do atramentu, nazývaného trblietavý atrament, trblietky je vyrobené z PET, PVC, kovového hliníkového materiálu kovového hliníka s vysokým jasom a odlišnou hrúbkou elektrotechniky, povlaku presným rezaním.
O trblietkach je priemysel známy väčšinou ako prášok z cibule zlata. Existuje veľa druhov trblietok, existuje zlato, striebro, červená a modrá, zelená, sedem farieb, kúzelná farba, laser atď. Podľa rôznych potrieb môže vyvinúť rôzne rôzne farby. Existuje veľa druhov trblietok, existuje zlato, striebro, červená, modrá, zelená, sedem farieb, kúzelná farba, laser atď. Podľa rôznych potrieb je možné vyvinúť rôzne rôzne farby.
Materiály s práškom sú PET, PVC, OPP, kovový hliník, laserové laserové materiály a tak ďalej. PVC bleskový prášok a PVC laserový bleskový prášok nie je odolný voči kyseline a alkálii, nie odolný voči vysokej teplote, najvyššia teplotná odolnosť je asi 60 stupňov; Glitter PET a laserové trblietky pre domáce zvieratá sú odolné voči kyseline a alkálii a vysokej teplote odolnú voči asi 190 stupňov; Kovový bleskový prášok Vysoká teplotná odolnosť približne 250 stupňov, kyselina a alkalická rezistencia, ktorá sa používa hlavne na vstrekovanie.
Keď dizajnéri používajú trblietavé atrament, okrem označenia farby musíme tiež označiť veľkosť trblietavých častíc. V súčasnosti sa na svete bežne používa priemer výpočtových častíc objemov na svete na vyjadrenie veľkosti častíc, ktorá je vyjadrená v μm alebo mm.
Veľkosť častíc lesklých častíc môže byť z {{{0}}. 004mm -3.
Ako dizajnéri môžu zistiť, či sú zvolené trblietky vynikajúce:
Prvým je pozrieť sa na jas, od jasu povrchu, až po rozlíšenie, vysokokvalitný prášok z cibule zlata má vysoký blesk, vysoký jas a zjavný zrkadlový efekt.
Druhým je vidieť usporiadanie tvaru, musí to vidieť tvar prášku cibule zlata pod mikroskopom, tvar pravidla jeden, nie je rozdiel vo veľkosti a prášku.
Nakoniec sa pozrite na výkon, dobrá odolnosť proti korózii v dobrej trblietavej kyseline a alkali a po výkone je vynikajúci, jas farby trvá.
Rôzne veľkosti trblietavých častíc v atramente vykazujú rôzne účinky. Všeobecne platí, že čím väčšia je častica, tým silnejšia je blikanie a slabšia skrývacia sila farby pozadia; Naopak, čím menšia je častica, tým silnejšia je skrývacia sila farby pozadia, tým mäkší lesk.
Okrem granularity existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú trblietky, ako je výber materiálov, uhol rezania atď., Ktoré vyžadujú, aby dizajnéri robili rozhodnutia podľa svojich vlastných potrieb.
Pearlescent atrament, rozdiel s trblietkovým atramentom je pridanie perleťového prášku. Pearlescentský prášok je väčšinou vyrobený z prírodnej sľudy a je pomenovaný svojím jedinečným leskom mäkkých perlov. Pearlescentská farba je možné upraviť podľa dopytu, pretože častice sú rovnomerné a jemné pre požiadavky na sieťové požiadavky sú nízke, takže sa široko používa.
Pearlescent atrament je jedným z troch hlavných optických interferenčných atramentov, ktoré je možné vytlačiť na papierových aj plastových materiáloch. Optický interferenčný atrament jednoducho povedal, že niektoré uhly budú bledé, to znamená, že nevidia.
Táto funkcia musí byť veľa ľudí, ktorí budú myslieť na niečo, áno, veľa využitia!
Kovový atrament, ktorý sa týka atramentu pripraveného s kovovým plechom, kovovým leskom, sa vo všeobecnosti hovorí, že zlatý atrament, strieborný atrament je tento druh atramentu. Pigmenty kovového atramentu sú hlavne zlatý prášok a strieborný prášok (meďný prášok a hliníkový prášok) a môžu sa pridať aj ďalšie pigmenty, aby sa vytvoril atrament so špeciálnymi farbami, ktoré sa nazýva farebný kovový atrament. Naše bežne používané kovové farebné atramenty sú tuhao zlato, jasné strieborné, elektrotedované striebro, elektroklatné striebro, zrkadlové striebro, zrkadlové zlato, bleskové striebro atď.
Za normálnych okolností, čím väčšia je veľkosť častíc kovového pigmentu, tým vyšší je kovový lesk kovového atramentu, ale skrytá sila a reprodukovateľnosť bodov sa zhorší. Čím menšia je veľkosť častíc kovového pigmentu, tým lepšia je skrývacia sila a reprodukovateľnosť bodky kovového atramentu, ale kovový lesk kovového atramentu sa zníži. Používatelia si môžu zvoliť príslušnú veľkosť častíc podľa svojich vlastných požiadaviek. Nie je to však absolútne, rezanie častíc, usporiadanie a iné špeciálne ošetrenie ovplyvní aj lesk a skrytie sily kovového atramentu.
Atrament z pevnej farby sa vzťahuje na monochromatický atrament, ktorý nepridáva žiadne ďalšie efekty, ktoré sa široko používajú pri výrobe pokynov, tlačidiel, vzorov hodvábnej obrazovky s nízkym stupňom atď.
Atrament s guľôčkovými guľôčkami UV vodou, povrch produktu je ako lotosový list spadol na veľa rôznych veľkostí vody. Veľkosť guľôčok je možné riadiť tlačou ôk a podmienok procesu. Čím spodná sieť, tým hrubší povlak, tým väčšie sú vodné guľôčky, naopak, tým vyššie je číslo ôk, tým menšie sú guľôčky vody. Obmedzenie je, že tvar a usporiadanie kvapôčok vody nemôžu byť dobre kontrolované a existujú určité rozdiely, takže aplikácia nemôže dosiahnuť konzistentnosť.
Magnetický atrament, výber magnetizovateľných pigmentov, ošetrenie magnetického poľa je ľahko dosiahnuteľné magnetické usporiadanie, získanie vysokého zvyškového magnetizmu, pridané do atramentu vyrobeného z magnetického atramentu, sa stáva magnetickým atramentom. Grafický vývoj musí otvoriť pleseň v počiatočnom štádiu, cyklus je relatívne dlhý a cena je relatívne vysoká.
ICE atrament, po tlačení atramentu po zahrievaní, sa ošetrenie vytvrdzovania objaví nepravidelné záhyby podobné ľadovým kvetom, takže vzor, ktorý imprinting vytvára efekt refrakcie podobného ľadu, čím poskytne tlačený kúsok špeciálneho textúrneho efektu. Väčšina tohto atramentu je UV atrament. Rovnaký problém s konzistentnosťou je ťažšie kontrolovateľný, cena je vyššia ako obyčajný atrament, ale v žiadosti je už veľa.
Glow-the-the-the-Atrament je vyrobený zo zriedkavých luminiscenčných materiálov prostredníctvom špičkových prostriedkov. Absorbovanie slnečného žiarenia pre 10-30 min počas dňa, automaticky bude žiariť viac ako 10 hodín, takže bude stále žiariť uprostred noci.
UV stereoskopický lesklý olej je najobľúbenejším atramentom, ktorý v posledných rokoch používajú dizajnéri, ktorý využíva UV ultrafialové ožarovanie na vyliečenie atramentu a používa priehľadný lesklý olej. Pretože má určitú hrúbku, dizajnéri sa väčšinou používajú na vyjadrenie textúry textu a efekt je vynikajúci a jednoduchý.
V porovnaní s bežným stereoskopickým olejom má UV stereoskopický olej silnejší trojrozmerný zmysel a môže byť tiež prepracovaný.
Existuje veľa atramentu obrazovky, môžeme pomaly objaviť svoje vlastné.
Pri výbere dizajnérov atramentu by mali venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
1, Rôzne materiály používajú rôzne atramenty, musia byť vybrané tak, aby zodpovedali materiálu atramentu, aby sa predišlo nesprávnemu výberu atramentu spôsobeného nepriaznivými dôsledkami, ako je napríklad atrament tlače scret tlače ABS používaný na skle, najbežnejším problémom je to, že priľnavosť atramentu nie je štandardná.
2, Rôzne typy atramentu musia používať zodpovedajúce riedidlá, hlavne preto, že rôzne riedidlá majú rôzne sily rozpúšťania pre rôzne typy živíc atramentu, v rovnakom čase, aby sa predišlo zlým tlačovým účinkom.
05, vytvrdzovanie atramentu:
Existuje mnoho spôsobov, čím bežnejšie je sušenie, volatilizácia a ultrafialové vytvrdzovanie svetla.
Rôzne vytvrdzovacie atramenty môžu po tlači priniesť rôzny lesk atramentu, rôzne vlastnosti, ako napríklad odpor (mechanický odpor, chemický odpor, odolnosť proti počasiu) a cena sa tiež líši, takže je potrebné zvoliť si vhodný atrament podľa nákladov v skorom štádiu.
Zachovanie atramentu obrazovky, atramentu obrazovky by sa malo uchovávať na chladnom a suchom mieste a vyhnúť sa osvetleniu.
Po tretie, problémy a riešenia v atramente
Dizajnéri CMF najčastejšie sledujú proces prvej kopije musia byť tlače screentingu, ale najviac problémov v obrazovkovej tlači je v atramente, nasledujúce je zo siete, aby sa vyriešili niektoré problémy a riešenia na atramente, dúfam, že vám pomôžem!
1, penenie: Dôvodom je to, že viskozita tlače je príliš vysoká, príliš rýchlo sušiaca, doska a substrát sú príliš naliehavé, usporiadanie je zlé, samotný atrament má problémy atď. Môže prijať zodpovedajúce opatrenia na prispôsobenie sa podľa vyššie uvedených dôvodov alebo pridať príslušné množstvo defoaméru a nahradiť atrament.
2, blokovacia doska: Dôvod je príliš rýchle sušenie, rýchlosť tlače je príliš pomalá, viskozita tlače je príliš vysoká, použitie zlého a nesprávneho riedenia, tlačiareň je vyhodená vetrom, atramentová jemnosť nie je kvalifikovaná alebo bez nečistôt. Rýchlosť sušenia by sa mala primerane upraviť alebo by sa mal atrament vymeniť.
3, Pinhole: Dôvodom je ten, že substrát je príliš hladký, tlačový povrch má mastnotu alebo nečistoty, samotný atrament je zlý, takže povrch substrátu musí byť ošetrenie pred stlahom, pridať vyrovnávacie činidlo alebo nahradiť dobrý atrament.
4, Zlá adhézia: Dôvodom je nesprávny výber atramentu, nedostatočné ošetrenie pred stlakom, nečistoty v substráte, nedostatočná teplota sušenia, nedostatočný čas, nesprávne dávkovanie prísad a vytvrdzovacieho činidla, sušiaceho činidla, dvojzložkovej farby atramentovej farebnej tlače.
Pretože PE, PP, PET, hliníková fólia a iné materiály majú veľmi nízku chemickú polaritu alebo sú príliš hladké, spravidla sú ošetrené elektrickým iskrom, plameňom a silnou kyslou ponorením na zlepšenie povrchového napätia tlačeného povrchu. Po vyliečení atramentového filmu dvojzložkového atramentu v dôsledku chemickej reakcie je zosieťovaný atramentový film extrémne hustý a atramentový film po úplnom vyliečení je ťažké vylepšiť sa pomocou rozpúšťadla, takže keď je farba naskladaná, môže sa tlačiť po tom, čo je povrchová plocha suchého a ďalšie faktory sa dajú upraviť zodpovedajúcimi metódami.
5. Výkres: Dôvod je ten, že viskozita je príliš vysoká, sušenie je príliš rýchle a živica použitá v atramente nie je správne zladená s rozpúšťadlom. Mali by sa použiť vhodné rozpúšťadlá, mala by sa upraviť vhodná viskozita alebo by sa mal vymeniť dobrý atrament.
6, Migrácia, farba: Dôvodom je to, že použitie nesprávnych pigmentov v atramente, najmä veľkého počtu plastifikačných mäkkých filmov, s väčšou pravdepodobnosťou migrácie, by sa malo zvoliť vhodný atrament.
7. Biela alebo hmlistá tlaková plocha: Dôvod je ten, že riedidlo obsahuje vodu, teplota vzduchu v tlači je vysoká alebo samotná tlačiarenská atrament je zlá.
Pretože keď je tlačový povrch suchý, prchavá rozpúšťadlo bude absorbovať okolité teplo, čo bude mať za následok stuhnutie miestnej vodnej pary v atramentovom filme alebo povrchu spôsobujúceho bielu atomizáciu, takže by ste si mali zvoliť vhodnú rýchlosť sušenia alebo znížiť teplotu priestoru alebo nahradiť vynikajúci atrament.
